رابیتس ها از جمله مصالح فولادی پرکاربرد صنعت ساختمانسازی و نما هستند که از ورقهای گالوانیزه تولید میشوند. قطر ورقهای گالوانیزه مهمترین عامل تأثیرگذار بر تعداد ستون، وزن و… راویزها است. تولید رابیتس یکی از صنایع پاییندستی صنعت فولاد بهشمار میآید که بازارهای مخصوص و سودآور خودش را دارد.
در این مقاله، درباره مراحل و هزینه راه اندازی خط تولید رابیتس صحبت خواهیم کرد.
لوازم مورد نیاز برای تولید رابیتس
در ابتدای امر، باید نکتهای مهم را عنوان کنیم. بیشتر دستگاههای مورد نیاز برای تولید راویزها عموماً دارای ابعاد بسیار بزرگی هستند. بنابراین، نمیتوان کارگاههای کوچک را مکانی مناسب برای راهاندازی خط تولید این محصولات دانست. از جمله مهمترین دستگاهها و لوازم مورد نیاز تولید راویز میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- ورقهای گالوانیزه
- دستگاه برش
- دستگاه پرس
- قیچی صنعتی یا گیوتین
- دستگاههایی با فناوریهای هیدرولیک، پنومیک و گیربکسی
- سیستمهای PLC
- سیستمهای برش و کشش اتوماتیک یا نیمهاتوماتیک
- جرثقیل، تجهیزات انبارداری و لیفتراک
تمامی دستگاههای نامبردهشده در پکهای ۱ تا ۱۰تایی تولید و به بازار عرضه میشوند. سیستمهای تکبرگی میتوانند در یک ساعت، بین ۱۲۰ تا ۱۵۰ برگ راویز تولید کنند، اما سیستمهای دهبرگی توانایی تولید ۲۲۰ برگ رابیتس در دقیقه را دارند.
بنابراین، اگر بودجه مناسبی برای شروع کار در دسترس دارید، بهتر است برای راه اندازی کارخانه تولید رابیتس از دستگاههای ۱۰برگی استفاده کنید. همچنین باید قیمت دستگاه تولید رابیتس را قبل از راهاندازی خط تولید از یک مرجع معتبر استعلام بگیرید تا چشمانداز دقیقی از هزینههای اولیه خود داشته باشید.
فرآیند تولید رابیتس
در بخش قبلی با انواع دستگاههای مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید راویز آشنا شدید. پیشنهاد میکنیم که لوازم، دستگاهها و ورقهای خام گالوانیزه را از یک مرجع معتبر خریداری کنید؛ اما بهعنوان یک تولید کننده رابیتس باید چه فرایندی را برای تولید این محصولات فولادی پشت سر بگذاریم؟ ابتدا رولهای بزرگ و حجیم ورق گالوانیزه گرم خام وارد کارخانه میشوند. این رولهای بزرگ بهوسیله کویلها از هم باز شده و به سمت دستگاه برش هدایت میشوند.
این ورقها عموماً بهاندازههایی با طول ۱۰ سانتیمتر برش میخورند. همواره بهخاطر داشته باشید که در فرایند تولید رابیتس، هرچقدر ضخامت ورقهای گالوانیزه اولیه بیشتر باشد، وزن، تعداد ستون و قیمت راویز تولیدشده نیز بالاتر میرود. بهطور معمول، ضخامت ورقهای تولیدشده بین ۴/۰ تا ۶/۰ است.
بعد از برش ورقهای گالوانیزه، نوبت به اعمال فرایندهای نورد سرد و پرسکاری میرسد. در این مرحله، ورقهای برشخورده وارد دستگاه مربوطه میشوند و ساختارهای اصلی رابیتس ها؛ یعنی ستون (پل) و چشمهها شکل میگیرند. بعد از اعمال فرایندهای نورد سرد و پرسکاری، ورقهای تولیدشده را باتوجهبه وزن برگهای راویز مجدداً برش میزنند. برشهای جدید عموماً با طولی حدود ۴/۲ متر اعمال خواهند شد.
بعد از پشت سر گذاشتن فرایند پرس و برش مجدد، نوبت به مرحله کشش میرسد. ورقهای پرسکاریشده بهقدری توسط دستگاه کشیده خواهند شد تا عرض آنها به ۶۰ سانتیمتر برسد. مرحله کشش از مراحل پایانی خط تولید رابیتس بهشمار میآید. آخرین مرحله تولید راویز در کارگاهها، مرحله بستهبندی است. بسته به تعداد ستون، نوع چشمه و وزن راویز آنها را در بستهبندیهای ۱۰ تا ۲۰تایی قرار میدهند. در اینجا است که باید بگوییم فرایند تولید راویزها به پایان رسیده است و این محصولات فولادی آماده ارائه به بازار هستند.
هزینه راه اندازی خط تولید رابیتس
هزینه راه اندازی خط تولید راویز به عوامل مختلفی ازجمله قیمت دلار، نوسانات هزینهها و میزان تقاضای بازار بستگی دارد، زیرا اکثر دستگاههای مورد استفاده در کارخانههای تولید کننده رابیتس وارداتی هستند و باید با ارز آزاد نسبتبه خرید آنها اقدام کرد. از طرف دیگر، شما باید یک بودجه اولیه مناسب برای تهیه زمین، احداث کارگاه، خرید ماشینآلات و استخدام پرسنل در نظر داشته باشید. در کنار تمامی موارد یاد شده، باید هزینه مواد اولیه را نیز تخمین بزنید. خرید ورقهای گالوانیزه سیاه اصلیترین هزینه راه اندازی خط تولید رابیتس را شامل میشود. در نتیجه مجموع تمامی این هزینه ها قیمت رابیتس درب کارخانه را برای مصرف کننده تشکیل می دهند.
خرید دستگاه های تولید راویز و راهاندازی خط تولید
در گام اول، احداث کارخانه تولید رابیتس باید با فرایند تولید آن آشنا شوید. در گام دوم، باید لوازم لازم خط تولید را بشناسید و قیمت دستگاه تولید رابیتس را از یک مرجع معتبر استعلام بگیرید. تیم پشتیبانی سایت بیکوچار در تمامی روزهای هفته آماده ارائه خدمات مشاوره در زمینه راهاندازی خط تولید راویز هستند. همچنین میتوانید قیمت انواع دستگاههای تولید این مصالح ساختمانی را از سایت ما بهصورت روزانه استعلام بگیرید.